eps线条切割机切割过程中突然断丝的原因：

1、选择电参数不当，电流过大；

2、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；

3、激光切割机工作液使用不当（如错误使用普通机床乳化油），乳化油太稀，使用时间长，太脏；

4、管道堵塞，工作液流量大减；

5、导电块未能与钼丝接触或者已经被钼丝拉出凹痕，造成接触不良；

6、切割厚件时，间歇过小或者使用不适合切厚件的工作液；

7、激光切割机脉冲电源削波二   管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内损耗加大；

8、钼丝质量查或者保管不善，产生氧化，或者上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

9、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

10、切割工件时钼丝直径选择不当。

激光相变主要应用于表面处理，与其他表面处理方法相比，具有以下几个特点：

1、激光束能量高，对工件的表面加热快，冷却快，淬硬层马氏体比较细，硬度比常规淬火高15%-20%。

2、仅对工件表面少量金属进行加热，能耗少，几乎不发生变形，工件变形   小，可以省去矫直和精磨等工序，便于进行   件局部表面淬火。

3、能进行内孔或者沟槽的侧面及底部的淬火以及复杂工件表面的局部淬火，而用其他方法难以解决。

4、由于聚焦光束焦深相当大，可以允许工件表面有相当大的不平度，便于进行花键轴及齿轮的淬火。

5、硬化   和面积可以   控制。

6、激光淬火除薄件外一般均可以自冷淬硬，不用油、水等淬火剂，   。

7、由于工艺简单，淬火时间短，可以将淬火工序安排在流水线内。